SCROLLA T-SINTERMINT LINE
T-SINTERMINT LINE

T-SINTERMINT LINE

Linea automatizzata per la produzione di blank e monete a partire dalla polvere di metalli preziosi

Grazie a un processo innovativo di sinterizzazione, il metallo fuso viene atomizzato in polvere e trasformato successivamente in prodotto finito, eliminando completamente l’utilizzo delle lamine. Composta da 3 fasi semi-manuali e 6 fasi totalmente automatizzate, questa tecnologia rivoluziona il metodo tradizionale di lavorazione, ridefinendo ogni aspetto del minting: dalla tecnologia impiegata all’investimento in capitale fisso. Compatta, efficiente e sostenibile, la T-Sintermint Line inaugura una nuova era nel conio, garantendo risparmio e qualità senza precedenti.

T-Sintermint Line
T-Sintermint Line

FLUSSO DI LAVORAZIONE

1 Atomizzazione

Atomizzazione

del metallo tramite getti d’acqua ad alta pressione
2 Essiccazione

Essiccazione

della polvere metallica
3 Setacciatura

Setacciatura

per selezionare la granulometria ottimale
4 Dosaggio

Dosaggio

della polvere in bicchieri mono-dose
5 Pressatura

Pressatura

della polvere in blank
6 Sinterizzazione termica

Sinterizzazione termica

del blank
7 Rimbordatura

Rimbordatura

opzionale per le monete
8 Coniazione

Coniazione

finale automatica e in linea
VANTAGGI

8 GRANDI VANTAGGI

110.000 blanks al mese, circa 1,5/2 milioni di blanks all'anno.
110.000 blanks al mese, circa 1,5/2 milioni di blanks all'anno.
Solo 115–120 kg di materiale grezzo necessari per produrre 100 kg di monete.
Solo 115–120 kg di materiale grezzo necessari per produrre 100 kg di monete.
Scarti ridotti al 15–20%, contro il 67% nei metodi convenzionali.
Scarti ridotti al 15–20%, contro il 67% nei metodi convenzionali.
Dimensioni compatte: solo 48 m² per un sistema completo.
Dimensioni compatte: solo 48 m² per un sistema completo.
Solo 6 fasi di produzione, rispetto alle 11 del processo tradizionale, il che significa meno macchinari e meno lavoratori.
Solo 6 fasi di produzione, rispetto alle 11 del processo tradizionale, il che significa meno macchinari e meno lavoratori.
4 dei 6 processi sono completamente automatizzati.
4 dei 6 processi sono completamente automatizzati.
Personalizzabile in base alle esigenze di produzione.
Personalizzabile in base alle esigenze di produzione.
È possibile ottenere livelli di finitura high-proof grazie alla maggiore impressionabilità della polvere sinterizzata.
È possibile ottenere livelli di finitura high-proof grazie alla maggiore impressionabilità della polvere sinterizzata.

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